Carboximetilcelulose para mineração

Aug 09, 2025

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1. Principais áreas de aplicação do CMC na indústria de mineração

Aplicativo

O papel do CMC

Tipos minerais típicos

Recursos de uso

1. Flotação

- O CMC para mistura usado atua como um depressor para inibir a flotação de minerais de ganga (como talco, calcita, dolomita, etc.), melhorando assim o grau de concentrado do mineral alvo.
- Atua como um regulador de viscosidade para estabilizar a fluidez da pasta.

Minério de fosfato, minério de ferro, minério de cobre, minério de molibdênio, minério de chumbo-zinco, minério de grafite, etc.

A dosagem é pequena (geralmente dezenas a centenas de gramas por tonelada de pasta), mas o efeito é significativo, especialmente para minerais-de granulação fina.

2. Pelotização

- Atua como um aglutinante para aumentar a resistência úmida e seca dos pellets, resultando em uma alta taxa de formação de pellets e baixa taxa de quebra.
- Melhora a lisura superficial dos pellets, facilitando o transporte e carregamento.

Pelotas de minério de ferro, pelotas de minério de níquel

O CMC de alta viscosidade tem um bom efeito e a dosagem geral é de 0,03% ~ 0,1% (base seca).

3. Recuperação de Rejeitos e Água

- Aumentar a floculação de partículas de rejeitos, acelerar a taxa de sedimentação e melhorar a taxa de recuperação de água limpa.
- Reduza a perda de partículas finas e reduza a turbidez.

Vários rejeitos de minas

Geralmente é usado em combinação com PAM (poliacrilamida) para formar um sistema de floculação de vários-estágios.

4. Perfuração e detonação

- Estabilize a parede do poço, reduza o colapso do poço e o vazamento de água.
- Aumenta a viscosidade da lama, suspende os fragmentos e cascalhos da perfuração e evita a sedimentação.

Minas-a céu aberto e perfuração de poços de exploração de minas subterrâneas

CMC de baixa a média viscosidade e formulações tolerantes-ao sal são particularmente importantes em áreas de mineração com alta salinidade de águas subterrâneas.

5. Transporte de chorume

- Impede que o pó mineral se assente e o mantém suspenso uniformemente.
- Reduz a resistência ao atrito durante o transporte por tubulação.

Pasta de bauxita, pasta de fosfato, pasta de carvão, etc.

Alto grau de substituição O CMC pode manter a viscosidade estável durante o transporte de alto cisalhamento.


2. Seleção de diferentes viscosidades e graus de substituição

índice

Flutuação

pelotas

Perfuração e detonação

Pasta

Viscosidade (solução a 2%, mPa·s)

Baixo-Médio

alto

meio

Médio-Alto

Grau de substituição (DS)

0.6-0.9

0.7-1.0

0.6-0.85

0.8-1.0

Tolerância ao sal

Altos requisitos (resistente a Ca²⁺, Mg²⁺)

geralmente

Altas demandas

Altas demandas


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